毛坯是還沒加工的原料，也可指成品未完成前的那一部分。可以是鑄造件,鍛打件,或是用鋸割氣割等方法下的料，比如毛坯陶瓷，毛坯房等。一般情況下，數(shù)控立車加工毛坯選擇應(yīng)用，根據(jù)數(shù)控立車加工零件的材料及機(jī)械技能要求即可選定，如下：

一、數(shù)控立車加工零件的材料及機(jī)械機(jī)能要求

1、數(shù)控立車加工零件材料的工藝特性和力學(xué)機(jī)能大致決定了毛坯的種類。例如鑄鐵零件用鍛造毛坯;鋼質(zhì)零件當(dāng)外形較簡樸且力學(xué)機(jī)能要求不高時常用棒料，對于重要的鋼質(zhì)零件，為獲得良好的力學(xué)機(jī)能，應(yīng)選用鍛件，當(dāng)外形復(fù)雜力學(xué)機(jī)能要求不高時用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鍛造毛坯。

2、零件的結(jié)構(gòu)外形與形狀尺寸大型且結(jié)構(gòu)較簡樸的數(shù)控立車加工零件毛坯多用砂型鍛造或自由鍛;結(jié)構(gòu)復(fù)雜的毛坯多用鍛造;小型零件可用模鍛件或壓力鍛造毛坯;板狀鋼質(zhì)零件多用鍛件毛坯;軸類零件的毛坯，若臺階直徑相差不大，可用棒料;若各臺階尺寸相差較大，則宜選擇鍛件。

3、充分利用新工藝、新材料為節(jié)約材料和能源，進(jìn)步機(jī)械加工出產(chǎn)率，應(yīng)充分考慮精密鍛造、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材及工程塑料等在機(jī)械中的應(yīng)用，這樣，可大大減少機(jī)械加工量，甚至不需要進(jìn)行數(shù)控立車加工，經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。

4、 現(xiàn)有出產(chǎn)前提確定毛坯時，必需結(jié)合詳細(xì)的出產(chǎn)前提，如現(xiàn)場毛坯制造的實(shí)際水平和能力、外協(xié)的可能性等，否則就不現(xiàn)實(shí)。

5、出產(chǎn)綱領(lǐng)的大小大批大量出產(chǎn)中，應(yīng)采用精度和出產(chǎn)率都較高的毛坯制造方法。鑄件采用金屬模機(jī)器造型和精密鍛造，鍛件用模鍛或精密鑄造。在單件小批出產(chǎn)頂用木模手工造型或自由鍛來制造毛坯。

二、選擇數(shù)控立車加工的毛坯時應(yīng)該考慮如下幾個方面的因素：

1、零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)　

大量生產(chǎn)的零件應(yīng)選擇精度和生產(chǎn)率高的毛坯制造方法，用于毛坯制造的昂貴費(fèi)用可由材料消耗的減少和機(jī)械加工費(fèi)用的降低來補(bǔ)償。如鑄件采用金屬模機(jī)器造型或精密鑄造；鍛件采用模鍛、精鍛；選用冷拉和冷軋型材。單件小批生產(chǎn)時應(yīng)選擇精度和生產(chǎn)率較低的毛坯制造方法。

2、零件材料的工藝性　

例如材料為鑄鐵或青銅等的零件應(yīng)選擇鑄造毛坯；鋼質(zhì)零件當(dāng)形狀不復(fù)雜，力學(xué)性能要求又不太高時，可選用型材；重要的鋼質(zhì)零件，為保證其力學(xué)性能，應(yīng)選擇鍛造件毛坯。

3、零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸　

形狀復(fù)雜的毛坯，一般采用鑄造方法制造，薄壁零件不宜用砂型鑄造。一般用途的階梯軸，如各段直徑相差不大，可選用圓棒料；如各段直徑相差較大，為減少材料消耗和機(jī)械加工的勞動量，則宜采用鍛造毛坯，尺寸大的零件一般選擇自由鍛造，中小型零件可考慮選擇模鍛件。

4、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件　

選擇毛坯時，還要考慮本廠的毛坯制造水平、設(shè)備條件以及外協(xié)的可能性和經(jīng)濟(jì)性等。